1.耐高温、低温。从化学工业用泵输送的高温介质有过程液体材料和反应过程中所需的、携带产生的热的液体。例如冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。
2.能够满足化工工艺的需要。泵在化工生产中，不仅要输送液体材料，提供工艺所需的压力，还必须确保输送的材料量。在一定的化工机组操作中，要求稳定耐腐蚀化工泵的流量和扬程，使泵保持高效可靠的运行。
3.耐磨损、耐冲洗。由于耐腐蚀化学泵输送的介质是多样的，在介质中含有悬浮固体颗粒的时候，耐腐蚀泵的叶轮、空腔也在高压高流速下工作，从而导致泵的零件保护层被破坏，导致化工泵的寿命变短，因此必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性。
4.能够输送临界状态的液体。临界状态的液体在温度上升或压力下降时经常气化。化学泵有时会输送临界状态的液体，液体在泵内气化后容易发生空化破坏，对泵要求具有很高的耐空化性能。
5.运行可靠。化工泵的运行确实包括两个含义。一是长周期的运行不会发生故障；二是运行的可靠性对化工生产至关重要。如果泵频繁发生故障，不仅会停产，影响产量和经济效益，还可能导致化工系统的事故。
6.无泄漏或少泄漏。耐腐蚀泵输送的介质大多是易燃、易爆、有毒、有害的液体。如果泄露了会严重污染环境，威胁人身安全和员工身心健康。另外，为了不满足无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求，化工用泵运转时必须防止泄漏。