

其一、铜包钢圆钢材料与守旧接地材料的参数对比
1、导电性能:
在20˚C的温度下,铜的电阻率是17.24×10-6(Ω·mm),钢的电阻率为138×10-6(Ω·mm)。假设以铜的导电率为基准值1,则角钢和铜包钢圆钢的导电率仅为8.6%,铜包钢扁钢的导电率超过20%,而镀铜钢绞线的导电率为30%。在雷击电流等高频电流作用下,镀铜钢材质会产生集肤效应,导电性接近与铜,远远高于钢接地体。另外铜相对与真空的磁导率是1,钢为636倍,通过雷击电流或故障电流时,铜导体的阻抗远小于钢接地体,因此由阻抗导致的地电位升高而产生的侧击概率会减少。
2、不怕腐蚀性:
接地体的腐蚀主要有化学腐蚀和电化学腐蚀两种形式,在多数情况下,这两种腐蚀同时存在。铜在土壤中的腐蚀速度大约是钢材的1/10~1/50,而且电气性能稳定。铜的表面会产生附着性不错的铜绿,能够对内部的铜起很好的保护作用,阻断腐蚀的形成。
当铜与其它金属(钢结构、水管、气管、电缆护套等)共存地下时,铜作为阴不会受腐蚀,腐蚀的是后者。钢材是逐层腐蚀,镀锌层具有相应的不易腐蚀性。镀铜钢在外国接地系统中普遍应用,可以埋入地下确定40年以上的使用寿命,热镀锌钢材只能用于设计寿命不超过15年的临时接地,且要定期检测接地电阻及锈蚀情况。
3、热稳定性的比较:
铜的熔点为1083˚C,短路时允许温度为450˚C;镀铜钢材熔点为1084˚C,短时允许温度为450˚C;而钢的熔点为1510˚C,短路时允许温度为400˚C。因此接地体截面相同时,铜材热稳定性不错。同等热稳定性能时,镀锌钢接地体所需的截面积为铜材的三倍,是镀铜钢接地棒的2倍。
4、接地效果的比较:
对接地系统基本要求是达到接地电阻的指标。接地电阻具体来说,实质上包含三个部分:接地导体本身电阻;导体和土壤的接触电阻;土壤的散流电阻。其中土壤的散流电阻比较重要,它是接地电阻的重要组成部分,这由土壤的电阻率决定。从理论上分析,加大垂直接地可以减少土壤的散流电阻,从而降低接地电阻。而增大垂直接地直径来降低接地电阻效果并不明显。
其二、铜包钢接地棒的连接方法
铜包钢绞线广泛应用于高频同轴电缆、钢络通信、电气化铁路、地铁轻轨、铁路、机场、网络通讯等场所的防雷接地、防静电接地、保护接地、电力和石化系统的接地线等。相比铜绞线具有密度小、强度高、造价低等优点,是传统纯铜绞线的新换代产品。
链接方法:
要按设计图纸安装好铜包钢接地极,铜包钢接地极之间距离要按要严格按照要求摆设,打入地下的铜包钢接地极尾部要一般高,不能相差太多,然后沿铜包钢接地极铺设铜包钢接地棒,一切准备工作完成后就开始为铜包钢接地极与铜包钢接地棒连接做链接了。
接下来就是为连接做下一步准备,准备好放热熔焊接模具,焊粉,清洁刷,等一切用具,准备好后开始清洁铜包钢接地棒与铜包钢接地极上的污染物。
连接采用采用高温放热熔焊接,焊粉采用高纯度放热焊粉,高纯度放热焊粉无残留物,不会出现腐蚀性现象。表面铜层较厚(平均厚度大于0.3mm)耐腐性强,使用寿命长(大于30年),免维护。
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